微机屏显式液压试验机
一、简介
主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。数据测控系统采用高精度A/D转换器，分别对力、位移、变形进行数据采集，具有测量精度高，可靠性好等特点，满足GB、ISO、ASTM等标准对于金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验要求.
外观示意图
二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、送回油阀，进入油缸。计算机通过传感器采集分析数据，显示时时数值，试验员通过送油阀控制流量，实现试验力速率的快慢。
四、 控制系统
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；
l 手动调整送回油阀，操作简洁灵活；
l 支持试验参数自定义；
l 采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
l 查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
l 程序自带强大试验分析功能；
l 程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；
五、软件描述
（1）软件可以在Windows98/2000/XP，用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。
(2)自动程控可选用多种控制模式。
（3）自动程控智能专家系统。自动程控步骤最多可达50个步骤。
（4）报表编辑：
(5) 试验方法种类多,可选择
（6）软件设有三级管理权限，分别由各自的口令登录，进一步保证了软件安全使用。
六、安全保护装置
当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时，限位保护，油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时，限位保护，减速机停机。
七、 主要性能技术指标
|
最大试验力（kN）
|
1000
|
|
|
试验力测量范围（kN）
|
2%-
|
全程不分档，等效4档
|
|
试验力示值相对误差
|
＜ 示值的±1%
|
|
|
试验力分辨力
|
最大载荷1/300000
|
|
|
变形示值相对误差
|
＜ 示值的±1%
|
|
|
变形分辨力
|
最大变形量1/300000
|
|
|
最大拉伸试验空间（mm）
|
800
|
|
|
压缩空间（mm）
|
800
|
|
|
活塞行程(mm)
|
200
|
|
|
立柱间距（mm）
|
580
|
|
|
圆试样最大夹持范围（mm）
|
Φ6-Φ80
|
|
|
扁试样最大夹持厚度（mm）
|
0-40
|
|
|
扁试样最大夹持宽度（mm）
|
75
|
|
|
压盘尺寸（mm）
|
φ160mm
|
|
|
弯曲支点两点间最大距离（mm）
|
450
|
|
|
弯曲支滚宽度（mm）
|
140
|
|
|
夹紧方式
|
液压夹紧
|
|
|
主机外形尺寸（mm）
|
910*710*2500
|
|
|
油源控制台尺寸（mm）
|
1100*750*1000
|
|
|
电机总功率（kW）
|
2
|
|
|
总重量（kg）
|
3500
|
八、出厂标准配置清单
|
试验机主机
|
四立柱、两丝杠、油缸下置式
|
1台
|
|
压力力传感器
|
1000KN
|
1只
|
|
控制油源
|
专有技术
|
1台
|
|
软件控制系统
|
含软件、引伸计、位移传感器
|
1套
|
|
电器控制系统
|
专有技术
|
1套
|
|
计算机
|
联想商用品牌电脑
|
1台
|
|
打印机
|
喷墨式打印机
|
1台
|
|
圆试样拉伸辅具
|
Φ10-Φ20、Φ20-Φ35、Φ35-Φ60
|
各1套
|
|
扁试样拉伸辅具
|
0-15mm
|
1套
|
|
压缩辅具
|
φ160mm
|
1套
|
|
弯曲辅具
|
支滚直径40mm
|
1套(两件支座、一件弯头)
|
|
引伸计
|
北京
|
1只
|
|
说明书\合格证\装箱单
|
-----------
|
1套
|